FOAM industriinnovation |IMPFC-teknik gör att skumpartikeldelar ser bättre ut!

Expanderad polypropen (förkortat EPP) är en ultralätt termoplastisk skumpartikel med slutna celler baserad på polypropenskum.Den är svart, rosa eller vit, och diametern är vanligtvis mellan φ2 och 7 mm.EPP-pärlor är sammansatta av två faser, fast och gas.Vanligtvis står den fasta fasen endast för 2% till 10% av den totala vikten, och resten är gas.Minsta densitetsintervall är 20-200 kg/m3.Specifikt är vikten av EPP lättare än för polyuretanskum under samma energiabsorberande effekt.Därför är skumdelarna gjorda av EPP-pärlor lätta i vikt, har bra värmebeständighet, goda dämpningsegenskaper och utmärkta mekaniska egenskaper och är 100 % nedbrytbara och återvinningsbara.Alla dessa fördelar gör EPP till ett av de mest använda materialen inom många områden, i alla aspekter av vårt liv:

 

Inom fordonsområdet är EPP den bästa lösningen för att uppnå lättviktskomponenter, såsom stötfångare, A-stolpar för bilar, sidochockkärnor för bilar, stötdämpare för bildörrar, avancerade bilsäten, verktygslådor, bagage, armstöd, skummade polypropenmaterial kan användas för delar som bottenplattor, solskydd, instrumentpaneler etc. Statistik: För närvarande är den genomsnittliga mängden plast som används i bilar 100-130 kg/fordon, varav appliceringsmängden av skummad polypropen är 4-6 kg /fordon, vilket kan minska vikten på bilar med upp till 10 %.

 

Inom förpackningsområdet har återanvändbara förpackningar och transportbehållare tillverkade av EPP egenskaperna värmekonservering, värmebeständighet, korrosionsbeständighet, isolering, lång livslängd etc., innehåller inte flyktiga organiska föreningar och innehåller inte enstaka ämnen som är skadliga för ozonskiktet eller tungmetaller Materialförpackning, smältbar efter uppvärmning, 100% miljövänlig.Oavsett om det är elektroniska precisionskomponenter eller transport av mat som frukt, fryst kött, glass etc. kan expanderad polypropenskum användas.Enligt BASF-trycknivåtestet kan EPP regelbundet uppnå mer än 100 leveranscykler, vilket avsevärt sparar material och minskar förpackningskostnaderna.

 

Dessutom har EPP utmärkt stöttålighet och energiabsorberande prestanda och används också i stor utsträckning vid tillverkning av barnsäkerhetsstolar, som ersätter traditionella hårdplast- och polystyrenkomponenter, och har till och med blivit det föredragna materialet för miljövänliga dagliga förnödenheter.

En barnstol utvecklad av Karwala i samarbete med KNOF Industries.Detta är den lättaste bilbarnstolen på marknaden, transporterar barn i intervallet 0-13 kg och väger endast 2,5 kg, vilket är 40 % lägre än den nuvarande produkten på marknaden.

Trots ett så stort utbud av applikationer uppfattar vi det sällan.Varför är det så?För tidigare var ytan på de flesta EPP-skumdelar som använde form- och direktpartikelformningsteknik inte estetiskt tilltalande och gömdes ofta bakom material som stål, metall, svamp, skum, textil och läder.Under många år har försök gjorts att förbättra ytkvaliteten hos standardtillverkade skumpartikeldelar genom att lägga till textur till det inre av formningsutrustning.Tyvärr resulterar detta ofta i högre skrotpriser.Formsprutning anses tillfälligt vara en rimlig process, men dess produkter är inte idealiska när det gäller låg vikt, energiabsorption och isolering.

För att göra ytan på partikelskumdelar bättre kan du också välja att använda laserbearbetningsteknik efter att delarna har formats, eller utföra lamineringsbehandling för att få olika stilar av texturer.Men efterbehandling innebär också ytterligare energiförbrukning, vilket också påverkar återvinningsbarheten av EPP.

I detta sammanhang lanserade T.Michel GmbH, tillsammans med många toppmaterial- och utrustningstillverkare i branschen, teknologin "In-Mold Foamed Particle Coating" (IMPFC), som sprutar samtidigt som gjutning.Denna process använder kurtz Ersas THERMO SELECT-process, som individuellt justerar formens temperaturzoner, vilket resulterar i en högkvalitativ delyta med mycket låg krympning.Detta innebär att de producerade listerna kan övergjutas omedelbart.Detta möjliggör också samtidig sprutning.Den sprutade beläggningen kommer att välja en polymer med samma struktur som skumpartiklarna, till exempel motsvarar EPP sprutad PP.På grund av sammansättningen av en enskiktsstruktur är de producerade skumdelarna 100 % återvinningsbara.

En sprutpistol av industrikvalitet från Nordson som sprider färgen till jämna och fina droppar för exakt och effektiv applicering på formens inre skikt.Den maximala tjockleken på beläggningen kan nå 1,4 mm.Användningen av beläggningen möjliggör det fria valet av färg och struktur på de gjutna delarna och ger ett enormt utrymme för ökning eller förändring av ytans prestanda.Till exempel kan PP-beläggningen användas för EPP-skum.Ger bra UV-beständighet.

Beläggningstjocklekar upp till 1,4 mm.Jämfört med formsprutning producerar IMPFC-teknologin gjutna delar som är mer än 60 procent lättare.Genom denna metod kommer lister gjorda av skumpartiklar inklusive EPP att få ett bredare perspektiv.

Till exempel kommer EPP-skumprodukter inte längre att döljas bakom andra material eller lindas in i andra material i framtiden, utan kommer att visa sin egen charm öppet.Och med den växande efterfrågan på elfordon de senaste åren och den gynnsamma trenden att konsumenter byter från traditionella fordon till elfordon (enligt International Energy Agency förväntas den globala försäljningen av elfordon nå 125 miljoner enheter år 2030. År 2030, Kina förväntas att cirka 70 % av fordonsförsäljningen kommer att vara elbilar), vilket kommer att skapa stora möjligheter för EPP-marknaden.Bilar kommer att bli den största applikationsmarknaden för EPP.Förutom att förverkliga omvandlingen och uppgraderingen av befintliga bildelar och deras sammansättningar, kommer EPP också att tillämpas på mer nyutvecklade komponenter, inklusive men inte begränsat till:
I framtiden kommer EPP att fortsätta att spela en viktig roll inom materiallättvikt, värmeisolering, energiabsorption etc. i kraft av sitt breda utbud av positiva egenskaper som inte kan uppfyllas av någon annan materialkombination: låg kostnad, utmärkta mekaniska egenskaper, god formbarhet, miljövänlighet etc. effekt.


Posttid: 2022-05-05