Enligt olika klassificeringsstandarder kan kylkedjelogistik delas in i olika typer.Till exempel, endast från driftläget, innehåller det huvudsakligen två lägen:
Den första är att använda metoden "skumbox + kylpåse", allmänt kallad "paketkylkedja", som kännetecknas av att använda själva förpackningen för att skapa en liten miljö som lämpar sig för korttidsförvaring av färska produkter.Fördelen med denna metod är att de förpackade produkterna kan distribueras med hjälp av det normala temperaturlogistiksystemet, och den totala logistikkostnaden är lägre.
Det andra läget är att använda det verkliga logistiksystemet för kylkedjan, det vill säga från kyllagringen vid ursprunget till leveransen av slutkunden, alla logistiklänkar är i en lågtemperaturmiljö för att säkerställa den kontinuerliga kedjan i kylkedjan.I detta läge bör temperaturen på hela kylkedjan kontrolleras, vilket i allmänhet kallas "miljökylkedja".Kraven på hela kylkedjans logistiksystem är dock mycket höga, det är svårt att använda det vanliga logistiksystemet för att fungera och den totala driftskostnaden är relativt hög.
Men oavsett vilken av ovanstående kylkedjemodeller som används kan skummaterial som kan hålla värmen, värmeisolerande, stötdämpande och buffrande betraktas som idealiska material.
För närvarande är de mest använda inom kylkedjelogistik och transport polyuretanskum, polypropenskum och polystyrenskum.Släpvagnar, kylcontainrar och kylförvaring finns också överallt.
Polystyrenskum (EPS)
EPS är en lättviktspolymer.På grund av det låga priset är det också det mest använda skummaterialet inom hela förpackningsområdet, med nästan 60 %.Polystyrenhartset tillverkas genom att tillsätta ett skummedel genom processerna förexpansion, härdning, formning, torkning och skärning.Den slutna kavitetsstrukturen hos EPS bestämmer att den har god värmeisolering, och värmeledningsförmågan är mycket låg.Värmeledningsförmågan för EPS-skivor med olika specifikationer är mellan 0,024W/mK~0,041W/mK. Den har god värmekonservering och kylkonserveringseffekt i logistik.
Men som ett termoplastiskt material kommer EPS att smälta vid upphettning och bli fast vid kylning, och dess termiska deformationstemperatur är runt 70°C, vilket innebär att EPS-inkubatorer som bearbetas till skumförpackningar måste användas under 70°C.Om temperaturen är för hög. Vid 70°C kommer lådans hållfasthet att minska, och giftiga ämnen kommer att produceras på grund av förångningen av styren.Därför kan EPS-avfall inte vittras naturligt och kan inte förbrännas.
Dessutom är segheten hos EPS-inkubatorer inte särskilt bra, buffringsprestandan är också genomsnittlig, och det är lätt att skadas under transport, så det är mestadels engångsanvändning, används för kortvariga, korta avstånds kylkedja transport och livsmedelsindustri som kött och fågel.Brickor och förpackningsmaterial för snabbmat.Livslängden för dessa produkter är vanligtvis kort, ca 50 % av polystyrenskumprodukterna har en livslängd på endast 2 år och 97 % av polystyrenskumprodukterna har en livslängd på mindre än 10 år, vilket resulterar i en ökning av mängden EPS-skumavfall år för år, men EPS-skum är inte lätt att bryta ner och återvinna, så det är för närvarande den främsta boven till vita föroreningar: EPS står för mer än 60 % av det vita sopor som förorenats i havet!Och som förpackningsmaterial för EPS används de flesta HCFC-skummedel i skumningsprocessen, och de flesta av produkterna kommer att ha en lukt.Ozonnedbrytningspotentialen för HCFC är 1 000 gånger den för koldioxid.Sedan 2010-talet har därför FN, USA, EU, Kina, Sydkorea, Japan och andra relevanta länder (organisationer) och regioner lagstiftat för att förbjuda eller begränsa användningen av engångsplaster inklusive polystyrenskum , och människor tvingade fram en "korrigeringsfärdplan".
Styvt polyuretanskum (PU-skum)
PU-skum är en högmolekylär polymer gjord av isocyanat och polyeter som de huvudsakliga råvarorna, under inverkan av olika tillsatser såsom skummedel, katalysatorer, flamskyddsmedel etc., blandad med specialutrustning och skummad på plats av hög- trycksprutning.Den har både värmeisolerande och vattentäta funktioner och har den lägsta värmeledningsförmågan bland alla organiska värmeisoleringsmaterial för närvarande.
Hårdheten hos PU är dock inte tillräcklig.Strukturen hos kommersiellt tillgängliga PU-inkubatorer är till största delen: PE-materialskal av livsmedelskvalitet och det mellersta fyllskiktet är polyuretanskum (PU).Denna kompositstruktur är inte heller lätt att återvinna.
Faktum är att PU ofta används i frysar och kylskåp som isoleringsfyllmedel.Enligt statistik använder mer än 95% av kylskåp eller kylutrustning i världen polyuretan styvt skum som isoleringsmaterial.I framtiden, med expansionen av kylkedjeindustrin, kommer utvecklingen av termiska isoleringsmaterial av polyuretan att ha två prioriteringar, den ena är att kontrollera koldioxidutsläppen och den andra är att förbättra flamskyddsegenskaperna.I detta avseende utvecklar många tillverkare av polyuretanisoleringsmaterial och leverantörer av kylkedjeisoleringsteknik aktivt innovativa lösningar:
Dessutom bygger nya skummaterial som polyisocyanuratskummaterial PIR, fenolskummaterial (PF), skumcementskiva och skumglasskivor också miljövänlig och energibesparande kylförvaring och kylkedjelogistik.tillämpas på systemet.
Polypropylenskum (EPP)
EPP är ett mycket kristallint polymermaterial med utmärkt prestanda, och det är också den snabbast växande nya typen av miljövänligt tryckbuffertisoleringsmaterial.Med PP som huvudråvara, tillverkas de skummade pärlorna med fysisk skumningsteknik.Produkten är giftfri och smaklös, och uppvärmning kommer inte att producera några giftiga ämnen, och den kan komma i direkt kontakt med mat.Bra värmeisolering, värmeledningsförmåga är ca 0,039W/m·k, dess mekaniska hållfasthet är också betydligt bättre än EPS och PU, och det finns i princip inget damm i friktion eller slag;och den har god värme- och kylbeständighet och kan användas i miljöer från -30°C till 110°C.använd nedan.Dessutom, för EPS och PU, är dess vikt lättare, vilket avsevärt kan minska föremålets vikt och därmed minska transportkostnaderna.
Faktum är att vid kylkedjetransport används EPP-förpackningslådor mestadels som omsättningslådor, som är lätta att rengöra och hållbara och kan användas upprepade gånger, vilket minskar användningskostnaderna.Efter att det inte längre används är det lättare att återvinna och återanvända, och det kommer inte att orsaka vit förorening.För närvarande väljer de flesta av leveransindustrin för färskvaror, inklusive Ele.me, Meituan och Hema Xiansheng, i princip att använda EPP-inkubatorer.
I framtiden, eftersom landet och allmänheten lägger stor vikt vid miljöskydd, kommer den gröna vägen för kylkedjeförpackningar att påskyndas ytterligare.Det finns två huvudinriktningar, varav en är återvinning av förpackningar.Ur denna synvinkel kommer framtiden för polypropenskumning att accelereras.Materialet förväntas ersätta fler skummaterial av polyuretan och polystyren, och har en ljus framtid.
Biologiskt nedbrytbart skummaterial
Att utöka användningen av nedbrytbara material i kylkedjelogistikförpackningar är också en annan viktig riktning för grönare kylkedjelogistikförpackningar.För närvarande finns det tre huvudtyper av biologiskt nedbrytbara material som har utvecklats: polymjölksyra PLA-serien (inklusive PLA, PGA, PLAGA, etc.), polybutylensuccinat PBS-serien (inklusive PBS, PBAT, PBSA, PBST, PBIAT etc.) , polyhydroxialkanoat PHA-serien (inklusive PHA, PHB, PHBV).Emellertid är smälthållfastheten för dessa material vanligtvis relativt dålig och kan inte produceras på traditionell utrustning för kontinuerlig skumbildning av ark, och skumningsförhållandet bör inte vara för högt, annars är de fysikaliska egenskaperna hos de skummade produkterna för dåliga för att användas.
För detta ändamål har många innovativa skumningsmetoder också dykt upp i branschen.Till exempel har Synbra i Nederländerna utvecklat världens första polymjölksyraskummaterial, BioFoam, med hjälp av patenterad in-mold-skumningsteknik, och har uppnått massproduktion;ledande på hemmaplan Utrustningstillverkaren USEON har framgångsrikt utvecklat produktionstekniken för flerskiktsstrukturen PLA-skumskiva.Skiftet antar skummittskiktet, som har bättre värmeisoleringsprestanda, och den fasta ytkroppen på båda sidor kan avsevärt förbättra den mekaniska styrkan.
fiberskum
Fiberskummaterial är också ett grönt nedbrytbart förpackningsmaterial inom kylkedjetransportlogistik.Men utseendemässigt kan inkubatorn gjord av fiberskummaterial inte jämföras med plast, och bulkdensiteten är hög, vilket också kommer att öka transportkostnaden.I framtiden är det mer lämpligt att utveckla franchisetagare i varje stad i form av franchiseavtal, med hjälp av lokala halmresurser för att betjäna den lokala marknaden till lägsta kostnad.
Enligt uppgifterna som avslöjats av Cold Chain Committee i China Federation of Things och Prospective Industry Research Institute, nådde den totala efterfrågan på kylkedjelogistik i mitt land 2019 261 miljoner ton, varav efterfrågan på kylkedjelogistik för livsmedel nådde 235 miljoner ton.Branschen upprätthöll fortfarande en tillväxttrend i hög hastighet på ett halvår.Detta har medfört en unik marknadsmöjlighet för skummaterialindustrin.I framtiden måste skummande företag relaterade till kylkedjelogistik förstå den allmänna trenden med grön, energibesparande och säker industri för att ta vara på marknadsmöjligheterna och hitta relativa fördelar på den ständigt föränderliga marknaden.Den konstanta konkurrensstrategin gör företaget i en oövervinnerlig position.
Posttid: 2022-august